“细稳精实”四字诀 筑牢质量管控防线

　　为进一步加强对产品质量的精细化管控，今年以来，江西中烟井冈山卷烟厂制丝车间坚持“恒、均、稳”的目标理念，围绕“细、稳、精、实”，紧盯“基础管理、过程管控、风险管理、问题管理”四大关键领域，聚焦机制建立、技能提升、隐患排查、流程规范等维度，持续深化精益管理机制，扎实筑牢质量管控防线。

　　突出细，坚持不懈抓基础管理。优化完善管理考核制度，根据年度目标要求，对班组、个人考核条款进行了调整，对各岗位作业指导书进行了修订；开展指标评价，每季度根据指标运行情况，结合工艺技术标准，开展适宜性评价工作；规范岗位操作标准，组织工艺、设备、安全及操作人员，完成了操作岗位标准化作业流程的制定和评审。

　　突出稳，全力以赴抓过程管控。紧盯批次关键指标，围绕批次过程数据，实施工艺质量三级岗位联合分析机制，并对关键工艺指标进行异常判定和动态管理；严格落实四级点检机制，利用操作工自查、机电巡检、班委巡检、部门领导抽检的检查机制抓实生产事前预防；常态化开展“一周一演练、一周一抽查”质量专项活动，做实生产过程督查。

　　突出精，紧盯责任抓风险管理。持续梳理生产流程，识别质量风险隐患点；根据质量风险防控实施细则，优化完善了梗线质量风险清单，开展了针对性培训；针对质量风险的失效要因和失效模式，制定了重大和较大质量风险应急演练预案，开展了切丝宽度不符质量异常应急演练，提升了相关岗位质量异常应急处置能力；根据质量风险防控季度评价机制，完善了风险源失效模式与失效要因数据收集统计台账，并对质量风险清单进行动态分类和动态管控；以提升岗位操作人员对质量风险点的关注为切入点，开展了岗位质量风险点及防控措施的问答竞赛活动。

　　突出实，聚焦实效抓问题管理。强化问题导向，持续深入开展质量日查、周查和专项检查的隐患排查模式，推进隐患排查治理常态化；完善问题管理机制，出台周期性发现问题、解决问题制度，推动问题排查、整改全员化。细化分析整改，围绕公司工艺写实、季度质量巡检及郑州烟院指出的短板弱项，组织团队开展了设备改进和参数优化实验，实施了数据收集和效果分析。深化落实跟踪；指定专人负责，定期对照问题台账，跟踪整改进度和效果，落实问题销号和一项一档制度。截至目前，自主发现和解决各类质量问题30余项，整改了公司级问题16项。

　　今年以来，通过坚持“四个突出”管理思路，江西中烟井冈山卷烟厂制丝车间解决了B线切丝机启停频繁等5项重难点难题，进一步夯实了车间质量管控的基石。(文/图 王胜亮)