江西广丰：“三维发力”跑出物流管理升级加速度

　　近年来，江西中烟广丰卷烟厂物流分中心紧扣精益管理内核，将精益理念深度融入物资管理全链条，通过系统性改革与创新性实践，在绿色仓储转型、自主运维探索、团队培育建设三个维度同向发力，为企业物流管理高质量发展注入强劲动能。

　　绿色仓储：让节能“看得见、管得住”

　　仓储绿色化，是广烟物流分中心打响的第一场硬仗。

　　过去，原料仓库的能源消耗一直居高不下，风幕机、除湿机、照明灯等设备数量多、分布广，全靠保管员定时开关，能耗在“跑冒滴漏”中悄然攀升。如今，这一切被一张智能系统重塑。

　　物流分中心以“清洁仓间”作为节能降耗的重要抓手，推动原料养护体系向“智能化、低碳化”升级。智能仓储管理系统上线后，温湿度调控从“经验判断”走向“数据决策”，库内货位运行情况一屏统览，除湿机等耗能设备实现智能启停。原料保管员刘志浩指着仓库一角，语气里满是自豪：“有了这个系统，现在不用一趟趟跑着关设备了，不仅降低了仓库运行能耗，也提升了工作效率。”

　　技术引路，效益落地。原料仓储能耗同比下降15%，空间利用率提升20%，年节约用电超5万度。曾经“看不见的浪费”，正被转化为“算得清的效益”。

　　自主运维：从“等厂家”到“靠自己”

　　设备坏了等厂家、修设备靠外援——这是过去物流运维的真实写照。如今，局面已悄然扭转。

　　物流分中心向“自主运维”要效率，让操作工与维修工逐步掌握“会操作、会点检、会保养、会排故”的四会技能。点检线路图、维护线路图、设备SOP三大标准化流程，把设备管理从“人治”推向“制治”。样板先行、全面推广，一套覆盖高架设备的自主维护评价体系成型落地，设备管理实现闭环。

　　数据是最好的佐证：如今，该模式推动设备综合效率(OEE)提升至95%以上，故障响应时间压缩至5分钟内，预防性维护覆盖率实现100%，实现了维保模式从“依赖外援”到“自主自强”的坚实转变。

　　“还记得去年夏天，高架堆垛机突然出现故障，当时我们只能联系厂家远程解决，前前后后共耽误了一个多小时，只好临时采用人工送料才没有耽误生产进度。”设备保障组成员肖正渊回忆起那天的设备故障，仍然记忆犹新。“现在同样的问题，班组维修人员自主上手，不到十分钟就能搞定。”

　　从“依赖外援”到“自主自强”，变的不只是效率，更是企业自立自强的底气。

　　精准培育：让年轻人“接得上、顶得起”

　　“刚刚来班组那会，我连最基本的出入库和材料核对都搞不清楚，特别着急。”上岗两年多的青年员工傅龙渊提起入行经历，仍感触颇深，“多亏了林建良老师傅带着我，每天跟着他在仓库实地盘查、进行高架出入库作业、处理突发问题等等，他还手把手地教我如何进行辅材辨识。现在我不仅能够独立完成库内盘查、物流系统操作、设备排故这些日常工作，参与的QC课题还在厂里获得了不错的成绩。”

　　傅龙渊的成长，是广烟物流分中心人才培养机制落地见效的一个缩影。

　　物流分中心构建“劳模引领+青年攻坚”双轮驱动培养体系，以劳模宣讲立标杆、以“老带新”传手艺、以岗位竞赛搭擂台、以反故障演习练应变，在实战中打磨、在比拼中提升，推动青年员工从“跟着干”向“领着干”进阶。一批批青年骨干在任务中淬炼、在赛道上突围，“技、管、研”协同发力的综合性人才梯队渐成规模，“最美物流人”“技术能手”等先进典型接连涌现，为物流管理转型注入源源不断的人才动能。

　　精益实践、创新突破没有终点，只有新的起点。广烟物流分中心将持续深化“绿色仓储、自主运维、人才培育”三位一体管理模式，加快智慧园区与智能装备落地应用，为企业供应链效能升级注入持续动能。(文/郑撼昊 肖永兵 图/郑撼昊)