方大萍安钢铁：向“新”而行 “十五五”再出发

　　2026年是“十五五”开局之年，全国两会再次强调发展新质生产力，为传统产业高质量发展指明方向、注入强大动力。作为传统老牌钢铁企业，方大萍安钢铁紧扣国家发展战略，以科技创新为核心驱动力，瞄准智能化、绿色化发展方向持续攻坚，将科研攻关的“主阵地”扎在生产一线，把创新成果转化为发展实效。眼下，方大萍安钢铁2026年首批立项的科研项目正蹄疾步稳推进，用硬核创新书写着企业向“新”而行的生动答卷。

　　在安源炼钢厂的生产现场，铁水取样正有条不紊地进行，这是炼钢工序“成品成分精准设计与智能调控技术研究”项目的关键一环。为了让试验数据更精准、工艺优化更科学，技术人员每周完成铁水取样不少于10个，技术团队根据每一次的铁水成分、温度数据动态调整废钢配比，精准把控冶炼热平衡，只为让炼钢过程更稳定、产品质量精度再提升。

　　“我们把小品种废钢加入铁水罐同步冶炼，既要把铁水硫含量严控在标准内，也要保证钢包硫指标精准达标。经过多轮试验和工艺优化，成品成分精准设计的目标正一步步落地。今年前两个月，我们已经顺利达成了阶段攻关目标，接下来还要继续细化优化。”方大萍安钢铁安源炼钢厂研发技术员赵煜昊谈起技术攻关，话语里满是实干的笃定。

　　轧钢生产线上，技术创新的脚步同样不停歇。全国五一劳动奖章获得者、安源轧钢厂生产技术科科长卢彧，正带领工作室团队开展“盘螺控轧控冷调控与质量集成研究”。2 月份以来，项目组已下发实验试制要求，完成154个批组实验，每一次实验、每一组数据的背后，都是为了通过精准的控轧控冷调控实现产品提质、生产增效，最终推动技术成果走向大规模生产应用。

　　深耕轧钢领域28年，卢彧对钢铁制造有着深厚的情感与执着的追求：“制造业是实体经济的根基，钢铁更是工业的脊梁。作为一名钢铁行业的工匠，唯有守正创新、精益求精才能不负时代。全国两会精神让我们更有干劲。眼下正是‘十五五’开局的关键时候，我会带领团队继续扎根生产一线，开展技术攻关，让数智化升级和绿色转型深度融合，在降本增效、产品创新上不断突破，用工匠精神把每一批钢铁产品都炼成精品。”

　　质量是企业的生命线，精准检测是质量把控的关键关口。在方大萍安钢铁检测部，方大劳模、高级技师房琳慧带领团队全力推进“镁铬喷补料中铬元素测定新技术研究”，项目的核心目标，是将镁铬喷补料中关键量化指标氧化铬的分析结果偏差控制在0.3%以内。实验室里，团队成员反复试验、校准方法，以严苛的标准打磨检测技术，用技术攻关持续提升实验室检测能力，为企业生产全流程的质量把控筑牢技术屏障，守护每一个生产环节的质量底线。

　　数智化转型是传统钢铁企业迈向新质生产力的重要路径，方大萍安钢铁大力推进数智化升级，打通生产经营的“信息动脉”。2026年，企业准备自主研发“进口矿全流程跟踪管理系统”。眼下，自动化部工程师已与财务部、原料采购部门完成取数及预警口径的深度研讨，正加紧编制预警阈值设置功能，让系统的预警配置更灵活、更贴合生产实际。该项目的目标是通过数字化手段实现进口矿管理的精细化、高效化，为企业降本增效提供又一数智支撑。

　　据了解，方大萍安钢铁2026年首批立项的科研项目共计13项，覆盖炼铁、炼钢、轧钢、检测、自动化等核心生产与技术领域，既包含转炉冶金气体能源综合利用、高炉高钛冶炼工艺研究与应用等绿色低碳、工艺升级类课题，也涵盖90㎡烧结机大烟道温度优化、108㎡烧结厚料层烧结工艺研究与应用等生产一线的技术瓶颈攻关项目，每一个项目都紧扣生产实际、瞄准发展需求。为了让科研项目落地见效、成果快速转化，企业建立起全流程闭环管理机制，各项目组逐一细化实施方案、倒排工期节点、强化过程管控，以严实的举措推动科研攻关。目前，多个项目已取得阶段性成果。

　　“新质生产力的培育，离不开科技创新。”方大萍安钢铁技术中心主任李勇山表示，“我们每年投入的研发经费达数亿元，把科研阵地建在生产现场，让创新成果服务于企业转型。下一步，将继续以科技创新破解发展难题，加快科研成果的转化应用，把每一项技术突破都转化为实实在在的生产力，切实把新质生产力的培育落到钢铁生产的每一个环节。在‘十五五’的新征程上，以创新实践书写高质量发展的新篇章。”(李婀芬)