以“心”换“新”解锁现场管理新面貌

　　近年来，江西中烟井冈山卷烟厂积极践行“精益理念”，围绕现场管理全员、全过程、全方位、全覆盖发力，以“心”换“新”，解锁现场管理新面貌。

　　标准引领，展现现场管理新气象

　　在现场管理方面，该厂始终秉持着“标准化、精细化、常态化”原则，致力于打造一个高效、有序的生产工作环境。

　　为进一步强化现场作业标准，该厂组织对现有的现场管理制度进一步完善，修订并更新《现场管理规定》和《目视化管理手册》。从“物的取舍”到“物的归位”，建立明确统一的标准和要求，通过明确标准、规定方法、图文并茂的形式，实施现场定置类、质量预控类、安全管理类、设备维保类等终端可视物标准化定置，构建符合现场实际需求的现场管理操作手册。

　　对照新标准，该厂开展现场管理样板区域建设活动，针对办公现场办公岛、生产现场操作台这两大改进突破点，打造一批“高颜值”示范点。按照“以点带片，整体推进”的思路，以示范样板区的典型带动，逐步深入，促使员工执行力提升、自觉性加强、自纠能力提高，切实提升现场精细化管理水平。

　　现场管理管在日常。现场管理员罗建龙指出：“要把现场管理工作的要求和标准讲通讲透，让标准和要求融入到每一个员工的工作过程中，真正做到心中有标准、行动有要求，才能推动现场化管理水平再上新台阶。”

　　落实督查，达成现场管理新成效

　　现场管理工作不仅要推行得下去，更要经得起查验。该厂将现场管理工作纳入全年重点工作内容，将考核结果与员工绩效挂钩，建立健全“督导检查、考核评价、整改验收”三维一体的常态化评价体系。通过每日一巡查、每周一通报、每月一考核、每年一评比的形式，从物、事、人三个角度，对现场管理推进情况、工作质量达标情况、全员参与情况进行评价。每月将评价通报上传至办公平台，红榜奖励、黑榜考核，持续促进各部门、各环节全面提升，营造“比学赶超”的良好氛围。

　　同时，该厂侧重做好班组现场管理，着眼解决生产现场问题。各班组长做实班组现场日查，针对生产现场特殊情况，进行现场评估，形成问题整改清单实施动态跟踪督查，通过列出时间节点、整改要求及需要形成的工作成果，按照定点摄影的方式将整改前、整改时、整改后图片保存，做实销号管理，真正做到责任到岗、措施到人、执行到位。

　　“生产现场明亮干净、标识标示清晰明了、资料台账完整齐全、备品配件摆放有序、员工操作规范标准。”这是该厂新进大学生对车间现场管理的第一印象。

　　业务融合，掀起现场管理新热潮

　　现场管理不能脱离实际。该厂将“持续改善、提高效率”的精益理念贯穿于各业务条线工作中，将安全管理、创新改善、提升全员素养等方面作为实践载体，撬动安全、质量、设备管理持续提升，积极实现业务融合。

　　该厂将现场管理和安全管理工作相结合，规范各类安全目视化标识、消防器材可视化操作管理，深入开展各类安全隐患排查，开展“查现场、除隐患、固安全、促生产”系列活动，推动现场管理和安全生产同频共振。将现场管理提升与创新改善活动相结合，通过现场巡查的方式，识别出效率低下、浪费严重或安全隐患等问题，将其作为创新改善的切入点、鼓励员工创新思维和自主改善，自发改进工作用具、改善生产工作环境，进一步优化工作流程和环境。让员工切实感受到现场管理提升带来的改善和便捷的同时，主动提升自身操作水平和素养，并在参与现场管理的过程中进一步提升获得感、认同感，提高现场管理执行力。

　　现场管理是一个持续优化的过程，下一步，井冈山卷烟厂将不断总结经验、巩固成果，以更高的标准、更严的要求、更实的措施，推动现场管理由现场视觉“美”向生产流程“精”、人员素质“优”的提升。(李霞)