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2025年6月12日 星期四
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江西中烟广丰卷烟厂:深耕五项精益管理 推动全面提质增效

  今年以来,江西中烟广丰卷烟厂聚焦“精益化”生产短板弱项,从“要素驱动”向“创新驱动”转型升级,扎实推进五项精益管理,增添制造新价值。

  围绕“精益质量”,落实35项科研项目,攻关制丝水分、烟支克重偏差等30多项重点难题,推进制丝主机设备控制模式优化,促进卷包参数化控制管理,加强上下游工序质量控制的有效衔接,产品品质得到了稳固提升,包装与卷制质量检验加权平均分由99.13分提升至99.34分。

图为该厂制丝车间维修工对机器设备进行维护保养
图为该厂制丝车间维修工对机器设备进行维护保养

  围绕“精益设备”,以“设备保工艺”为主线,强化设备全生命周期精细化管理,通过优化设备维保机制、深化设备运行管控、推进设备改造项目等有力举措,设备运行效能稳步提升,制丝断流次数同比下降41%,卷接、包装设备运行效率分别提升至98.29%和94.29%。

  围绕“精益物流”,全面推进“清洁仓间”标准化建设,强化原辅料质量管理与风险防控,建立完善物流精益生产保供体系,烟叶的养护质量和生产保供能力有了新提升,原辅料和工商网配配送差错次数、上下游投诉次数均为0。

图为干净整洁的制丝车间现场
图为干净整洁的制丝车间现场

  围绕“精益现场”,聚焦“三个应用场景”,以“SOP”标准化作业优化生产现场,以专项整治促进行为规范文明,以6S全域式管理打造星级现场,其中2个车间被省质协评为五星现场,为高效生产提供了有力支撑。

  围绕“精益成本”,推行成本管理精细化模式,落实批次化生产过程监控机制,优化成本控制清单三级管控,开展多模块联合测试,推进9个对标改进项目实施,创新能源管控模式,进一步深挖降本增效潜力。1-10月软包烟原辅材料消耗定额达标率96.67%,综合能耗比定额标准进步0.58千克标煤/箱。(徐荣旺)


责任编辑:罗鲜梅

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