江西上饶：从手工研磨到智能智造 光学产业转型迈出新步伐

　　从江西德兴大茅山深处简陋的厂房，到自动化率超90%的精密光学智能制造工厂，江西上饶的光学制造产业走过了六十一年的转型之路。

　　1965年，一机部在江西德兴大茅山区筹建江西光学仪器总厂，第一代建设者用简陋工具手工研磨出江光第一台205相机、中国第一台反光式摄影机等高精密仪器，这是凤凰光学的前身，点燃了中国光学工业的火种。1997年，凤凰光学以“中国光学第一股”登陆上交所；2014年战略重组融入中国电科，开启第三次创业。如今，其产品已广泛应用于智能驾驶、安防监控、医疗仪器、消费电子、科学教育、工业检测等领域。

　　走进位于江西上饶的凤凰光学自动化智能制造工厂，数字化管理看板实时跳动，AGV物流小车穿梭于产线之间，千级无尘室内精密镀膜机昼夜运转。工厂在建设之初即导入全流程AGV物流系统，物流配送效率提升80%；全面部署MES制造执行系统，为每一片镜片建立从原材料、加工工序、设备参数到成品检测的全生命周期“数字档案”。一旦出现质量疑点，可在最短时间内锁定问题批次、追溯工艺参数。

　　精度是光学制造的灵魂。据了解，该光学企业芯取加工精度可达±3微米，镜头组装同轴度控制在5微米以内，关键光学参数检测精度处于行业前列。目前，上饶光学制造已构建起从光学设计、核心零部件制造、全自动化组装到微米级精度保障的全链条垂直一体化能力，产品设计、精密模具研发制造、镜片加工成型、真空镀膜和自动化组装等环节均实现自主可控。

　　“从‘手工锻造’到‘智能智造’，变的是生产方式，不变的是对精度的追求。”企业负责人表示，未来将持续深化数字化转型，以先进制造赋能高质量发展。(完)